Nagyfrekvenciás hegesztési cső gyártási módszer
A beállított fin-folyamat az, hogy előkészíti az egyes bordák adagolását lyukasztással, majd manuálisan vagy mechanikusan, bizonyos magasság (szárny távolság) szerint, a bordákat interferenciával a cső külső felületére helyezzük. Ez a legkorábbi módszer a fóliacsövek feldolgozására. Az egyszerű folyamat és az alacsony műszaki követelmények miatt az alkalmazott berendezések olcsóak és könnyen karbantarthatók, így sok gyár működik még. Ez a folyamat egy olyan munkaigényes folyamat-megoldás, amely alkalmas a kis- és középvállalkozások tőke- és műszaki feltételeire.
A manuális módszert manuális öltönynek nevezik. Eszközökkel támaszkodik az emberi erőre, hogy a bordákat egyenként tolja. Ebben az eljárásban, mivel a borda préselőereje korlátozott, a készlet interferenciája kicsi, és a fin hajlamos lazaságra.
A mechanikus szerszámbordákat fin-szett gépen készítik. Mivel a présnyomás mechanikus ütközés vagy folyadéknyomás miatt következik be, a préselési erő nagy, így nagy interferencia használható. A cső és a cső közötti szilárdság magas, és nem könnyű kinyitni. A mechanikus sebességváltó gép magas termelékenységgel rendelkezik, de a zaj magas, a biztonság gyenge, és a munkavállalók munkafeltételei nem jóak. Bár a fenti problémák nem szerepelnek a hidraulikus hajtóműben, a berendezés drágább, a karbantartó személyzet műszaki követelményei magasabbak, és a termelékenység alacsonyabb.
Az inkrementált spirálcső egy olyan szélességű és mélységű spirális horony, amely az acélcsőre előre megmunkált, majd az acélszalag az eszterga acélcsövére van beágyazva. A tekercselési folyamat során egy bizonyos előfeszítő erő következtében az acélszalag szorosan a spirális horonyba kerül, ezáltal biztosítva egy bizonyos érintkezési területet az acélcsík és az acélcső között. Annak érdekében, hogy megakadályozzák az acélszalag visszapattanását, az acélszalag mindkét végét az acélcsőhöz hegesztik. A beállítás megkönnyítése érdekében az acélszalag és a spirális horony között kell lennie egy bizonyos hézagnak. Ha a visszafolyás túl kicsi, és interferencia keletkezik, az inlaying folyamatot nehéz zökkenőmentesen folytatni. Ezen túlmenően az összekapcsolt acélszalagnak mindig van egy bizonyos visszapattanása, ami gyenge csatlakozást eredményez az acélszalag és a spirális horony alsó felülete között. A burkolatú uszonyok általános célú berendezéseknél alacsony költséggel végezhetők, de a folyamat bonyolult és a termelési hatékonyság alacsony.
